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模压硅胶制品在使用的过程中有哪些问题是需要我们了解的

信息来源: | 发布日期: 2017-06-01 | 浏览量:
关键词:模压硅胶制品问题

  模压硅胶制品是将原料经过混练机均匀搅拌成混炼胶,将模具再移入硫化成型机内,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模获得硅胶制品,不过由于工艺本身的一些缺陷,经常会发生一些问题,这是值得我们关注的。


  模压硅胶制品问题:


  1、起泡。硅胶制品定制公司介绍模压料固化不完全,模温过高,使物料中某种成分气化或分解 ,提高模温或延长保温时间,降低模温等。


  2、缺料。模具配合间隙过大或溢料孔太大,脱模剂用量太多,操作太慢或太快 ,调整模具配合公差和溢料孔尺寸,调节适当的合模温度和加压时机。


  3、模压硅胶制品问题:烧焦。坯料中夹入空气,经压缩后升温,使树脂分解 ,采用有效的放气操作,延长闭模时间,适当降低模温。


  4、翘曲。固化不完全,出模工艺不当,材料收缩率太大 ,改善固化条件,重新设计模具,使顶出装置合理。尽量在均匀冷却后出模。使用收缩固定器(整形器)。


  5、粘模。模具表面粗糙 ,调整模温,一般适当降低模温,使用合适的脱模剂,提高模具表面光洁度,应镀铬,模压料未加内脱模剂或加入不当,模具表面粗糙或新模未经研磨使用,压制压力过高 ,通过试验加入适量的有效的内脱模剂,提高模具表面光洁度,可用压塑粉试模后再压制玻璃钢,适当降低压力。


  硅胶制品定制公司介绍模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用^广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件,按键,硅胶礼品,硅胶手环,硅胶手表,钥匙包,手机套,硅胶厨具,硅胶垫,冰格,蛋糕模等等。

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