有些物品是采用一些成型的方法，可以多开发制作大批量的东西，通过缩短时间赚取合理的利润，不过在制作工艺当中出现一系列的问题，之后通过了解硅胶生产中的具体问题，然后采取相应的措施来补救。

　　硅胶制品生产问题：

　　1、翻模次数少。在制作过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，水箱密封垫用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。

　　相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

　　2、出现表干里不干。模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。

　　解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

　　我们要知道硅胶制品的好坏不但取决于原材料的特性，而且生产环节的影响也至关重要，所以在水箱密封垫等硅胶制品生产过程中必须严把硅胶原材料和生产过程关，必须严格按照操作流程生产制作。