硅胶制品的制造流程和工艺都非常复杂，必须先制作出模具才能够做出产品，很多客户对于它的几种工艺不是很清楚，结果导致一系列问题，下面就给大家普及一下。

　　硅胶制品制造工艺：

　　1、挤出成型工艺

　　硅胶制品定制介绍就像挤牙膏一样，挤出机头是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。比如，矩形长条，环形硅管等。

　　2、滴胶工艺

　　硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如，多色的硅胶手环，各种颜色图案的硅胶手机套等。

　　除了要了解硅胶制品制造工艺外，在加工硅胶制品的时候要注意以下几个方面：

　　1、如果温度过高，会在分型面周围会产生裂缝，对于厚度大的工件现象尤为明显。这是在硫化过程中因膨胀产生的过高内应力所引起。在这种情况下就应该降低模具的温度。注射单元的温度应该设定在80到100度。如果生产相对长的硫化时间或者循环时间的工件，这个温度就要降低一点。

　　2、硅胶制品定制介绍过氧化物硫化体系的硅橡胶，硫化时间相当于氟橡胶或者三元乙丙胶，而对于铂化硅胶，硫化时间可以缩短70%。